Metalurgijos gaminio aprašymas
Besiūlė kalcio vielayra besiūlė kieto metalo viela su kalcio šerdimi, naudojama plieno gamybai ir deoksidacijai. Jį sudaro išorinis plieno sluoksnis, tarpinė danga ir vidinė šerdis. Vidinė šerdis yra kieta metalinė kalcio (gryno kalcio) viela.
Produkto parametrai
|
Modeliai |
Skersmuo | Išorinio dangtelio storis | Išorinio dangtelio svoris | Kalcio šerdies svoris | Kalorijų turinys |
|
1 |
10-10,5 mm |
1,5±0,2 mm |
Mažesnis arba lygus 360 g/m |
Didesnis arba lygus 52 g/m |
Didesnis arba lygus 97 % |
|
2 |
9-9,5 mm |
1.0±0,2 mm |
Mažesnis arba lygus 210 g/m |
Didesnis arba lygus 52 g/m |
Didesnis arba lygus 97 % |
Gamyba
1. Žaliavų paruošimas: Pagrindinės besiūlės kalcio vielos žaliavos yra plieninė viela ir kalcio milteliai. Plieninė viela gaminama šalto tempimo arba karšto valcavimo būdu ir pasižymi dideliu stiprumu ir lankstumu. Kalcio milteliai gaunami rūdos sodrinimo, smulkinimo, malimo ir kitais procesais.
2. Plieninės vielos apdorojimas: Plieninė viela pirmiausia turi būti pašalinta ir nuvalyta, kad paviršiuje būtų pašalinti oksidai ir nešvarumai. Tada viela supjaustoma į atitinkamo ilgio segmentus tolesniam apdorojimui ir gamybai.
3. Pinti plienine viela: pinimas yra vienas iš pagrindinių besiūlių kalcio vielos gamybos etapų. Plieninė viela yra austa per pynimo mašiną, kad būtų sukurta besiūlė tinklelio struktūra. Pinimo mašina pasižymi dideliu greičiu ir dideliu efektyvumu, todėl gali greitai užbaigti pynimo procesą.
4. Kalcio miltelinis dažymas: austas plieninės vielos tinklelis turi būti padengtas kalcio milteliais. Kalcio milteliai suteikia papildomo stiprumo ir atsparumo korozijai, taip pat pagerina mechanines vielos savybes. Kalcio miltelinis dažymas gali būti atliekamas panardinant, purškiant ar kitais būdais, siekiant užtikrinti, kad plieninės vielos paviršius būtų tolygiai padengtas kalcio miltelių sluoksniu.
5. Džiovinimas ir kietėjimas: Plieninės vielos tinklelis, padengtas kalcio milteliais, turi būti džiovinamas ir kietinamas. Tai galima padaryti pastačius plieninį tinklelį aplinkoje, kurioje yra pastovi temperatūra ir drėgmė, arba naudojant džiovinimo įrangą, pvz., karštą orą ar infraraudonuosius spindulius. Kietėjimo tikslas – leisti kalcio milteliams tvirtai prilipti prie plieninės vielos paviršiaus ir suformuoti kietą apsauginį sluoksnį.
6. Pjovimas ir apdaila: Sukietėjusią kalcio vielą reikia nupjauti ir užbaigti, kad ji atitiktų nurodytus dydžio ir ilgio reikalavimus. Pjovimas gali būti atliekamas naudojant mechaninius pjovimo įrankius ar kitą pjovimo įrangą, o apdaila apima kalcio vielos šlifavimą ir apipjaustymą, kad jos paviršius būtų lygus ir be plaukų.
7. Pakuotė ir kokybės patikrinimas: paskutinis žingsnis yra supakuoti ir patikrinti besiūlės kalcio vielos kokybę. Besiūlė kalcio viela paprastai supakuota į ritinius arba ryšulius, kad būtų lengva transportuoti ir naudoti. Kokybės tikrinimo tikslas – patikrinti kalcio vielos išvaizdos kokybę, matmenų tikslumą ir mechanines savybes, siekiant užtikrinti, kad gaminys atitiktų atitinkamus standartus ir reikalavimus.
Populiarus Žymos: besiūlė kalcio šerdies viela, Kinijos besiūlių kalcio laidų gamintojai, tiekėjai, gamykla