Produktų aprašymas
Ferosilicio nitridas (Fe-Si3N4) yra nauja nitrido pagrindu pagaminta žaliava, susintetinta naudojant nitridavimo technologiją aukštoje temperatūroje. Aštuntajame dešimtmetyje Japonija sėkmingai sukūrė šią naują ugniai atsparią silicio nitrido medžiagą – silicio geležies nitridą. Tai yra azotinio silicio geležies lydinio miltelių produktas, kaitinant juos cheminėje atmosferoje iki 1200-1400 laipsnio. Jo pagrindinis komponentas yra 75% ~ 80% (w) silicio nitridas, jame taip pat yra laisvos geležies ir nenitriduoto FeSi. Nuo tada daugelis šalių pradėjo tyrinėti silicio geležies nitridą kaip medžiagą.
Dėl puikių eksploatacinių savybių aukštoje temperatūroje, atsparumo korozijai, atsparumo dilimui ir sukepinimo savybių, didelio šilumos laidumo ir mažo šiluminio plėtimosi koeficiento silicio nitrido geležis plačiai naudojama ne tik aukštakrosnių srutose, bet ir ugniai atspariose medžiagose, pvz. anglies turinčios ugniai atsparios medžiagos, aukštos temperatūros konstrukcinės medžiagos ir magnio liejiniai.

Ferosilicio nitrido paruošimo būdas
Tiesioginio hidrinimo metodas:
Tiesioginis amonifikavimo metodas yra silicio geležies nitrido miltelių paruošimas, ilgą laiką nitriduojant silicio geležies miltelius ir silicio miltelius azote aukštoje temperatūroje. Literatūroje išrastas „silicio geležies nitrido gamybos būdas“ yra silicio miltelių ir silicio geležies miltelių kaip žaliavų naudojimas azoto atmosferoje, 1000-1400 laipsnių temperatūroje, kai kaitinimo greitis didesnis nei 10 laipsnių. - h-1, norint gauti silicio geležies nitridą ilgalaikio nitridavimo būdu. Tiesioginis azotinimo metodas pasižymi aukšta temperatūra ir ilgaamžiškumu. Siekiant sumažinti azotinimo temperatūrą ir sutrumpinti azotinimo laiką, žaliavos apdorojamos mechaniniais cheminiais metodais, o kiti iš pradžių apdoroja žaliavas, o po to toliau koreguoja degimo sistemą. Tyrimai parodė, kad silicio geležies miltelių dalelių dydis turi didelę įtaką azotavimo efektui tiesioginio azotinimo proceso metu, naudojant smulkesnius silicio geležies miltelius (d50=5.229) μ m) Nitriduojant reakcijos greitis yra greita, o reakcija intensyvi, sukelianti stiprų sukepinimą ir silpną azotinimo efektą; O stambesni silicio geležies milteliai (d50=13.41) μ m) Azotavimo efektas geras.
Apskritai, Fe-Si3N4 paruošimo tiesioginio azotinimo metodo pranašumai yra tai, kad procesas yra paprastas ir reikia mažiau įrangos; Trūkumai yra mažas azotinimo greitis, ilgas nitridavimo laikas ir didelės energijos sąnaudos. Be to, norint gauti didelį B-Si3N4 kiekį, būtina atlikti ilgalaikį azotavimą aukštoje temperatūroje, o tai labai padidina energijos sąnaudas.
.

kontaktas
ZHENAN METALURGIJA CO., LTD
Mobilusis: +86-18940984078 (WhatsApp)
„Wechat“: 15637258875
Faksas: +86-372-5055180
Email: soyee@zaferroalloy.com
Svetainė: https://www.zaferroalloy.com/
https://zanewmetal.com/
Pagrindinė buveinė: Wanda centras, Anyang miestas, Henano provincija, Kinija


Populiarus Žymos: atsparumo ugniai silicio nitrido milteliai, Kinijos ugniai atsparių silicio nitrido miltelių gamintojai, tiekėjai, gamykla

