Nikelio plokščių apdirbimas – tai operacijų rinkinys, kurio metu gryno nikelio arba nikelio lydinio plokštės paverčiamos apibrėžtos formos, matmenų ir paviršiaus kokybės dalimis ir gaminiais. Apdorota medžiaga naudojama cheminėje įrangoje, baterijų komponentuose, elektroninėse dalyse, galvanizavimo anoduose ir aukštoje -temperatūroje, kur reikalingas atsparumas korozijai ir stabilios mechaninės savybės. Šiame straipsnyje aprašoma standartinė apdorojimo seka, pagrindiniai pjovimo ir formavimo metodai bei kiekviename etape taikoma kokybės kontrolė.
Apdorojant naudojamos nikelio plokštės medžiagos
Pradinė medžiaga paprastai yra grynas nikelis arba nikelio lydinio plokštė, kuri buvo valcuota ir atkaitinta. Gryno nikelio rūšys, pvz., Ni200 ir Ni201, yra dažniausiai naudojami perdirbimui: Ni200 yra mažiausiai 99,0 procentų nikelio ir naudojamas bendrai korozijos tikslais, o Ni201 yra mažai anglies dioksido į aplinką išskirianti versija, kurios didžiausias anglies kiekis yra 0,02 proc., pageidautina, kai nuolatinis Ni poveikis gali būti didesnis nei 315 laipsnių Celsijaus. Legiruotojo nikelio plokštės prideda tokių elementų kaip varis, chromas, molibdenas arba geležis, kad pagerintų stiprumą, atsparumą karščiui arba specifinį atsparumą korozijai.
| Medžiaga | Nominalus nikelio kiekis | Tipiškas naudojimas |
|---|---|---|
| Ni200 | 99,0 proc | Cheminės įrangos, šarmų ir chloridų servisas |
| Ni201 | Mažiausiai 99,0 proc., daugiausiai anglies – 0,02 proc | Nuolatinė aukšta{0}}temperatūros paslauga |
| Nikelio{0}}vario lydinys | Mažiausiai 63 procentai, balansas varis | Jūrų, jūros vandens ir chemijos paslaugos |
| Nikelio{0}}chromo lydinys | Skiriasi priklausomai nuo klasės, paprastai nuo 58 iki 76 proc | Aukštai{0}}temperatūrai ir oksidacijai-atsparios dalys |
Žingsnis{0}}po-apdorojimo seka
Tipiškas nikelio plokščių apdorojimo būdas susideda iš septynių etapų:
Medžiagos paruošimas: plokštė parenkama pagal reikiamą rūšį, storį ir paviršiaus būklę ir prieš apdirbimą nuvaloma.
Pjaustymas: plokštė supjaustoma iki reikiamo ruošinio dydžio ir formos, tada nuvalomi kraštai ir patikrinamas ruošinio lygumas ir matmenys.
Formavimas: ruošinys formuojamas štampuojant, lenkiant, tempiant ar panašiais procesais naudojant štampus ir presus.
Paviršiaus apdaila: šlifavimas, poliravimas ar kita apdaila pašalina paviršiaus oksidus ir šiurkštumą nuo dalių, kurioms reikia tikslaus paviršiaus.
Patikra: matmenų, paviršiaus ir cheminės sudėties patikrinimai patvirtina, kad dalis atitinka brėžinį ir taikomą standartą.
Paviršiaus apdorojimas: dengimas, dengimas arba anodavimas taikomas ten, kur to reikalauja atsparumas korozijai arba išvaizdos reikalavimai.
Pakuotė: paruoštos dalys yra apsaugotos tinkama pakuote transportuoti ir sandėliuoti.
Palyginti pjovimo ir formavimo būdai
| Metodas | Tipiškas naudojimas | Svarstymai |
|---|---|---|
| Mechaninis pjovimas | Tiesūs pjūviai ant lakšto ir plokštės | Švarūs kraštai, mažas šilumos įvedimas, reikia pašalinti atplaišas |
| Plazminis pjovimas | Storesnė plokštė, sudėtingi profiliai | Šilumos{0}}paveiktą zoną reikia išvalyti kraštą |
| Pjovimas vandens srove | Tikslūs profiliai be šilumos įėjimo | Didesnė kaina, nėra šiluminių iškraipymų |
| Pjovimas lazeriu | Plona ir vidutinė plokštelė, smulkūs kontūrai | Reikalinga dujų pagalba, geros briaunos kokybė |
| Štampavimas ir lenkimas | Didelis{0}}pasikartojančių dalių formavimas | Štampo kaina yra didelė, vieneto kaina yra maža |
| Gilus piešimas ir tempimas | Puodeliai, korpusai ir lenktos dalys | Reikia tinkamo dydžio ruošinio ir sutepimo |
Patikra ir kokybės kontrolė
Patikrinimas yra etapas, kai patikrinama apdorojimo vertė. Atliekant matmenų patikrinimą, patikrinami ilgiai, storis, skylių padėtis ir leistinos nuokrypos nuo brėžinio. Paviršiaus kokybės patikrinimo metu ieškoma įbrėžimų, įlenkimų, spalvos pakitimų ir oksido likučių. Cheminės sudėties patikrinimas patvirtina klasę, dažniausiai peržiūrint malūno sertifikatą arba atlikus gatavos detalės spektrometrinę analizę. Saugumui -svarbiausioms reikmėms gali prireikti papildomų patikrų, pvz., storio matavimo ultragarsu arba dažų -siskverbimo bandymu dėl paviršiaus įtrūkimų.
Pakavimas ir tvarkymas
Apdorotos nikelio dalys lengvai pažeidžiamos dėl smūgių ir paviršiaus užteršimo. Į įprastas pakuotes įeina mediniai dėklai, kartoninės dėžutės, apsauginė plėvelė ir antistatinė elektroninių komponentų pakuotė. Supakuotos dalys turi būti laikomos sausoje aplinkoje, atokiau nuo chloro ir rūgščių garų, su švariomis pirštinėmis, kad baigtas paviršius pasiektų klientą be įbrėžimų.
DUK
1 klausimas: kas yra nikelio plokščių apdorojimas?
Nikelio plokščių apdorojimas yra gryno nikelio arba nikelio lydinio plokštės pavertimas gatavomis dalimis pjaustant, formuojant, apdailinant ir apdorojant paviršių, po to tikrinama ir pakuojama.
2 klausimas: ar nikelio plokštę galima pjauti lazeriu?
Taip, pjovimas lazeriu gerai veikia ant plonos ir vidutinės nikelio plokštės ir suteikia švarius kontūrus. Naudojant storesnę plokštę, dažniau naudojamas plazminis arba vandens srove pjovimas, o po terminio pjovimo šilumos paveikta zona turi būti išvalyta.
3 klausimas: kodėl po formavimo reikalingas paviršiaus apdorojimas?
Paviršiaus apdorojimas pašalina oksidus ir šiurkštumą bei prideda apsauginius sluoksnius, tokius kaip dengimas arba danga. Tai pagerina atsparumą korozijai, pagerina išvaizdą ir tarnavimo laiką, ypač dalims, naudojamoms cheminėje ar jūrinėje aplinkoje.
4 klausimas: kuo skiriasi Ni200 ir Ni201?
Abiejuose yra ne mažiau kaip 99,0 procentų nikelio. Didžiausias Ni201 anglies kiekis yra 0,02 proc., todėl jis išlieka plastiškas nepertraukiamai dirbant aukštesnėje nei 315 laipsnių Celsijaus temperatūroje, kur Ni200 gali sutrupėti dėl anglies{6}}.
5 klausimas: kaip patikrinti apdorotų nikelio dalių kokybę?
Patikrinkite matmenų ataskaitą, paviršiaus apdailą, pagrindinės medžiagos malūno sertifikatą ir svarbių dalių sudėties arba neardomųjų bandymų rezultatus. Kartu su siunta paprašykite rašytinės patikros ataskaitos.