Didelis vėjo turbinų gamintojas jūroje neseniai išmoko katastrofišką pamoką apie cinko vielos kokybę. Atliekant 50 plieninių turbinų bokštų antikorozinį terminį purškimą, jų automatiniai lankiniai purškimo pistoletai ėmė kartkartėmis strigti ir pernelyg „spjaudytis“. Dangos sukibimo bandymai nepavyko, todėl teko visiškai nuvalyti smėliasrove ir perdirbti.
Pagrindinė priežastis buvo siejama su cinko vielos tiekėju. Vielos paviršius turi mikroskopinį oksido sluoksnį, o skersmens nuokrypis buvo tik 0,08 mm{2}}, kuris gerokai viršijo priimtinus leistinus nuokrypius. Šis nedidelis neatitikimas sutrikdė elektros lanką, o tai lėmė prastą cinko purškimą. Rezultatas: šimtai tūkstančių dolerių pertvarkymo išlaidų ir atidėtas projekto laikas.
Šiame scenarijuje pabrėžiama, kodėl cinko vielos, skirtos pramoniniam metalizavimui (terminiam purškimui) ir plėvelinių kondensatorių pirkimas, yra ne tik metalo pirkimas-, bet ir tikslios-inžinerinės eksploatacinės medžiagos įsigijimas. Pirkimų komandoms, norinčioms išvengti brangių gamybos gedimų, labai svarbu suprasti tikslų gamybos procesą ir griežtas ribas, reikalingas nuolatinei, didelės apimties veiklai.
Žaliavų pasirinkimas: 99,995 % SHG standartas
Galutinės cinko vielos kokybė visiškai priklauso nuo žaliavos. Pramoniniam terminiam purškimui ir elektros reikmėms standartinių cinko luitų nepakanka.
Gamyba turi prasidėti nuoSpecialus aukštos kokybės (SHG) cinkas, kuriam reikalingas minimalus grynumas99.995%. Likę 0,005 % turi būti griežtai kontroliuojami, nes specifinės priemaišos tiesiogiai veikia mechanines savybes ir purškimo efektyvumą:
Švinas (Pb) < 0,003 %: Dėl didelio švino kiekio viela tampa trapi ir purškimo metu susidaro per daug toksiškų garų.
Kadmis (Cd) < 0,002 %: turi būti sumažintas, kad atitiktų aplinkos apsaugą (RoHS) ir būtų išvengta nepastovios lanko elgsenos.
Geležis (Fe) < 0,001 %: Geležis padidina vielos kietumą, todėl purškimo pistoleto kontaktiniai antgaliai ir pavaros ritinėliai greičiau nusidėvi.
Naudojant žemesnio-klasės cinką (pvz., 99,9 % arba 99,95 %), išlaidos gali šiek tiek sumažėti, tačiau dėl susidarančių priemaišų gali atsirasti dangos defektų, nevienodo lydymosi greičio ir sugadinti įrangą.
Pagrindinis cinko vielos gamybos procesas
Norint paversti standžius cinko luitus į labai plastišką, tobulai kalibruotą vielą, reikalinga tiksliai kontroliuojama metalurginė seka.
1. Lydymas ir legiravimas:
Temperatūros kontrolė yra labai svarbi grūdų struktūrai.
99,995 % SHG cinko luitai pakraunami į indukcinio lydymo krosnis. Temperatūra griežtai palaikoma tarp450 laipsnių ir 480 laipsnių. Perkaitimas sukelia pernelyg didelę cinko oksidaciją ir garavimą, o per mažas kaitinimas neleidžia visiškai homogenizuotis. Šio etapo metu visos paviršiaus nuodegos (oksidai) nugriebiami siekiant užtikrinti, kad išsilydęs baseinas išliktų nesugadintas.
3. Daugialaikis šaltasis braižymas:
Skersmens sumažinimas.
Lietas strypas kambario temperatūroje ištraukiamas per palaipsniui mažesnes volframo karbido arba deimantų štampų serijas. Šis šaltojo piešimo procesas sumažina skersmenį iki pramonės standartų (pvz., 3,17 mm, 2,0 mm arba 1,2 mm). Kadangi cinkas yra gana minkštas metalas, specializuoti tepalai turi būti naudojami nuolat, kad vielos paviršius nenubraižytų arba nesusidėvėtų.
2. Nepertraukiamas liejimas:
Pradinio strypo formavimas.
Išlydytas cinkas teka į nepertraukiamo liejimo mašiną ir praeina per vandeniu{0}}aušinamas grafito štampus. Šis greitas, kontroliuojamas aušinimas sukietina cinką į vientisą storą strypą (paprastai nuo 9 mm iki 15 mm skersmens). Aušinimo greitis tiesiogiai lemia metalo grūdelių dydį; Smulki, vienoda grūdėtumo struktūra yra būtina, kad viela išliktų elastinga per vėlesnius tempimo etapus.
4. Ritės ir įtempimo valdymas:
Deformacijos prevencija.
Paruošta viela suvyniojama ant pramoninių ritių arba tiekiama į didelius atsiskaitymo būgnus. Kadangi cinko atsparumas tempimui yra mažas, palyginti su plienu, reikia atidžiai stebėti apvijos įtempimą. Jei įtempimas yra per didelis, viela išsitemps ir pasikeis jo skersmuo. Tada viela sandariai uždaroma drėgmei-atsparioje pakuotėje, kad būtų išvengta paviršiaus oksidacijos transportavimo metu.
Kritiniai kokybės kontrolės parametrai
Didelės apimties{0}}gamyba reikalauja nuoseklumo. Atliekant tiekėjo gamybos pajėgumų auditą, šie yra tikslūs parametrai, kuriuos reikia patikrinti iš partijos-į-paketą:
1. Matmenų tolerancija
Automatiniam lankiniam purškimui vielos skersmuo turi neviršyti a±0,03 mmtolerancija. Jei viela per stora, ji užstrigs tiektuvą; jei jis per plonas, jis paslys pavaros ritinėliais, sukeldamas protarpinį lanką ir dangos poringumą.
2. Tempimo stipris ir pailgėjimas
Cinko viela turi subalansuoti stiprumą ir lankstumą.
Tempimo stiprumas: Turi būti palaikoma tarp90 MPa ir 110 MPa.
Pailgėjimas: Turėtų būtiDidesnis arba lygus 40 proc..
Jei viela per kieta, ji nutrūks lenkiant purškimo pistoleto vamzdį. Jei jis per minkštas, varomieji ritinėliai jį sutraiškys.
3. Paviršiaus apdaila
Viela turi turėti ryškią, lygią apdailą. Bet kokie likę tepalų, alyvos ar baltojo cinko oksido likučiai ant paviršiaus užterš terminį purškimo lanką, dėl to susidarys toksiški dūmai ir prastas dangos sukibimas.
Didelės{0}}apimties pirkėjų pirkimo aplinkybės
Pramoninės cinko vielos pirkimas neapsiriboja specifikacijų lapo tikrinimu; reikia derintis su tiekėju, galinčiu palaikyti nuolatines gamybos operacijas.
Pramonės įmonėms, infrastruktūros projektams ir kondensatorių gamintojams tiekimo grandinės stabilumas yra svarbiausias dalykas. Įsteigus a1 tonos minimalus užsakymo kiekis (MOQ)yra standartinė rimtų B2B pirkimų praktika, nes ji išfiltruoja mažos apimties{1}}komercines užklausas ir užtikrina, kad tiekėjas nenutrūkstamą partijų vykdymą skiria pagal tikslias jūsų specifikacijas. Taip išvengiama nedidelių partijų-į-paketų variantų, kurie dažnai pasitaiko perkant iš-iš-susiskaidytų atsargų.
Be to, pakuotė turi atitikti jūsų gamybos grindis. Nors 20 kg ritės yra standartinės rankiniam valdymui, automatinėms valoms reikia 250 kg arba 500 kg sveriančių būgnų, kad būtų sumažinta perjungimo prastovos trukmė.
Apie ZhenAn
„ZhenAn“ specializuojasi pasaulinio lygio aukščiausios kokybės metalurginių medžiagų ir pramoninių lydinių, sukurtų didelio našumo{0}}gamybos aplinkai, tiekime. Mes tiekiame griežtos kokybės{2}}kontroliuojamas žaliavas, paremtas gilia technine patirtimi.
Dėl techninių specifikacijų, masinio pirkimo užklausų ar aptarti didelės apimties{0}}tiekimo grandinės sprendimus, susisiekite su mūsų inžinierių pardavimo komanda:
El. paštas: market@zanewmetal.com
WhatsApp: +8615518824805
Dažnai užduodami klausimai
Kokio minimalaus grynumo reikia terminio purškimo cinko vielos?
Pramoninėms antikorozinėms priemonėms privalomas standartas yra 99,995 % grynumo, gaunamas iš specialių aukštos kokybės (SHG) cinko luitų. Naudojant žemesnio grynumo laipsnius (pvz., 99,9 %), susidaro perteklinis geležies ir švino kiekis, dėl kurio atsiranda nepastovus lanko elgesys, nuodingų -dujų susidarymas ir priešlaikinis purškimo pistoleto komponentų susidėvėjimas.
Kokie vielos skersmenys galimi automatinėms lankinio purškimo sistemoms?
Standartiniai pramoniniai skersmenys yra 1,2 mm, 1,6 mm, 2,0 mm, 2,3 mm ir 3,17 mm. Visuose skersmenyse turi būti išlaikytas griežtas ±0,03 mm matmenų nuokrypis. Jei viela nepatenka į šią leistiną nuokrypį, ji paslys arba įstrigs automatizuotuose pavaros velenuose, todėl danga taps poringa.
Kaip supakuojama didmeninė cinko viela didelės apimties nepertraukiamai gamybai{0}}?
Siekiant kuo labiau sumažinti perjungimo prastovos nuolatinėse gamybos linijose, cinko viela paprastai supakuojama į 250 kg arba 500 kg sveriančius sunkius -atsinešamus būgnus. Rankoms arba pusiau automatinėms operacijoms{4}}naudojamos standartinės 20 kg plastikinės ritės. Visos pakuotės yra sandarios-, kad būtų išvengta paviršiaus oksidacijos plaukiant vandenynu.
Kodėl cinko viela nutrūksta arba užstringa purškimo pistoleto vamzdyje?
Vielos lūžimą paprastai sukelia bloga metalurginė kontrolė nuolatinio tempimo proceso metu. Jei cinko viela turi daug geležies pėdsakų arba netinkamas aušinimo greitis liejant, ji praranda lankstumą. Aukštos-kokybės cinko vielos tempiamasis stipris turi būti nuo 90 MPa iki 110 MPa, o pailgėjimo greitis turi būti bent 40 %, kad sklandžiai lenktųsi per įrangos vamzdžius.
Koks yra minimalus užsakymo kiekis (MOQ) tarptautiniam tiekimui?
Siekiant užtikrinti pramoninės gamybos serijų-prie{2}}nuoseklumą, suplanuoti standartiniai masinės gamybos etapai su 1 tonos minimaliu užsakymo kiekiu (MOQ). Tai leidžia atlikti griežtai kalibruotą nuolatinį liejimą ir specialią kokybės kontrolę kiekvienai partijai. Dėl konkrečių pristatymo terminų susisiekite tiesiogiai market@zanewmetal.com arba WhatsApp +8615518824805.